Услуге брушења и довршавања метала
Даохонг је познат по нашим услугама високо-прецизног брушења и преливања, које нам омогућавају да постигнемо толеранције испод микрона и завршну обраду површине без премца у односу на конкуренцију. Наша способност да пружимо ове услуге се протеже на цеви и жице чији пречник је скоро премали да би се могао видети.
Шта је брушење без центра?
Код брусилица без центра, радни предмет је подржан сечивом за рад и постављен између тврдог стакленог регулационог точка који ротира радни предмет и ротирајућег брусног точка. Брушење без центра је процес брушења ОД (спољног пречника). Јединствено у односу на друге цилиндричне процесе, где се радни предмет држи у машини за млевење током брушења између центара, радни предмет није механички ограничен током брушења без центра. Због тога делови који се брусе на брусилици без центра не захтевају централне рупе, драјвере или делове главе на крајевима. Уместо тога, радни предмет се у машини за млевење ослања на сопствени спољашњи пречник помоћу радног ножа и регулационог точка. Радни предмет се окреће између брусног точка велике брзине и точка за регулацију брзине мањег пречника.
Услуге прецизног брушења површина
Површинско брушење је важна способност која нам омогућава да произведемо јединствени асортиман производа, постижући толеранције на нивоу микрона и завршну обраду површине до Ра 8 микроинча.
Шта је брушење између центара?
Између центара или цилиндрична брусилица је врста машине за млевење која се користи за обликовање спољашњости предмета. Брусилица може радити на различитим облицима, међутим, предмет мора имати централну осу ротације. Ово укључује, али није ограничено на такве облике као што су цилиндар, елипса, гребен или радилица.
Где се на радном комаду дешава брушење између центара?
Брушење између центара је брушење које се дешава на спољној површини предмета између центара. У овој методи брушења центри су крајње јединице са тачком која омогућава ротацију објекта. Брусни точак се такође окреће у истом смеру када дође у контакт са предметом. Ово ефективно значи да ће се две површине кретати у супротним смеровима када дође до контакта, што омогућава глаткији рад и мање шансе да се заглаве.
Прилагођене карактеристике брушења метала
Наша комбинација урањања, површинског и ЦНЦ брушења профила може ефикасно да произведе сложене вишеосне геометрије на металима који се тешко обрађују са површинском завршном обрадом која није доступна у обрадним центрима. Сложени профили, облици, вишеструки конуси, уски прорези, сви углови и зашиљени метални делови се производе брзином и прецизношћу.
Центар за брушење метала са комплетном услугом
Наш центар за брушење метала са комплетном услугом укључује:
● 10 брусилица без центра
● 6 урањајућих/профилних брусилица
● 4 површинске брусилице
О услугама прецизног брушења
● Нудећи неуспоредиве толеранције брушења до ±0,000020” (±0,5 μм)
● Пречник тла је само 0,002″ (0,05 мм)
● Површина тла је глатка као Ра 4 микроинча (Ра 0,100 μм) и на чврстим деловима и на цевима, укључујући цеви са танким зидом, компоненте дуге дужине и пречнике жице од 0,004” (0,10 мм)
Лаппинг Сервицес
Када су вам потребни високо полирани крајеви делова, екстремно уске толеранције дужине и изузетна равност која није доступна ниједном другом методом производње, ми користимо наше јединствене машине за лајпање. Можемо да обрађујемо и цеви и чврсте материје користећи наше искусне могућности преливања, финог брушења и равног хонања, што нам омогућава да испунимо ваше захтеве за прецизност толеранције и завршне обраде површине. Поред тога, наш флексибилни производни капацитет нам омогућава да задовољимо и велике и мале потребе за прецизним малим металним деловима.
● 10 машина за лепљење које држе толеранције дужине и дебљине до ± 0,0001” (0,0025 мм)
● Могућност завршне обраде Ра 2 микроинча (Ра 0,050 μм) и на чврстим деловима и на цевима, укључујући цеви са танким зидом и компоненте дуге дужине
● Дужине од само 0,001″ (0,025 мм) до максимално 3,0″ (7,6 цм)
● Пречнике од само 0,001″ (0,025 мм)
● Прилагођене технике за исправљање површинских неправилности и постизање изузетне равности и паралелности
● Површинска метрологија верификована вишеструким интерним ЛВДТ системима и компјутеризованим профилометрима
Који су најбољи материјали за брушење површине?
Типични материјали радног комада укључују ливено гвожђе и меки челик. Ова два материјала немају тенденцију да зачепе брусни точак током обраде. Остали материјали су алуминијум, нерђајући челик, месинг и неке пластике. Приликом млевења на високим температурама, материјал има тенденцију да ослаби и склонији је кородирању. Ово такође може довести до губитка магнетизма у материјалима где је то применљиво.
